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1、要选型,首先要确定气体的流量、压力和密度,这是通风机选择过程中的三个要素。
2、密度是选择过程中的一个关键因素,如果没有给定密度,则需要根据风机的工况环境计算或转换工况气体的密度,如海拔、当地大气压、工作温度和气体标密。
3、由于比转数计算是风机选型过程中的重要步骤,是判断风机选型的主要依据。
①将转换成风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式,可根据不同的转速找到不同的比转数。
②一阶比转数是单吸风机的基础。
③二阶比转数是双吸风机的基础。
4、压力是离心风机选型的二要素:
①根据给定或计算出的工况密度,将工况压力转换为风机标准状态下的压力。
②如果风机带入气箱或消声器,则需要考虑其压力损失,可以计算或估算。100-300Pa之间。
5、流量是选型过程中的三个要素:
①如果系统要求气体质量流量,则需要将气体质量流量转换为风机标准状态下的容体积流量。
②如果系统要求气体的容体积流量,则风机标准状态下的容体积流量与工况下相同。
选型二阶段
1、根据离心风机求出获得的比转数,选择风机模型,判断相应点是否在高能区域。例如,在高能区域,根据相应的流量系数或压力系数初步计算风机的机号。
2、流量系数和压力系数之一可以作为计算风机机号的基础。比转数是选择风机模型的基础,内部效率是判断模型是否为高能风机的基础。
3、模型决定其性能曲线,分为因次曲线和无因次曲线。
①流量系数、压力系数、内效率、压力系数、内效率和比转数。
②有因次曲线是判断是否符合现场要求的依据,无因次曲线是描述风机特性的依据,有因次代表特殊性,无因次代表普遍性。
选型三阶段
1、根据已知的密度、速度和模型,将粗计算过的风机号圆整,利用软件的取点绘图功能,可表达风机的有因次性能曲线。
2、同时,标定风机的工况点也可以列出有因次性能表和标定工况点的位置。
3、根据实际工况性能,求出风机的内功率
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