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望江风机提醒您关于罗茨风机常见故障的处理措施!

来源: | 发布日期:2021-10-18

今天给大家盘点罗茨风机在日常使用中常见的故障以及处理方法,下面是望江风机的小编帮大家总结的处理方法,供大家参考学习,希望对您的使用有帮助。

望江风机提醒您关于罗茨风机常见故障的处理措施!

一、叶轮与叶轮的摩擦问题

(1)叶轮上有污染杂质,导致间隙过小;

(2)齿轮磨损,导致侧隙大;

(3)齿轮固定不牢。叶轮同步无法维持;

(4)轴承磨损导致间隙增加。

解决方法:

(1)清除污垢,并检查内部构件有无损坏;

(2)调整齿轮间隙。如果齿轮侧隙大于平均值30% ~ 50%,则更换齿轮;

(3)重新组装齿轮,并保持锥度配合的接触面积达到75%;

(4)更换轴承。

二、叶轮和墙板、叶轮顶部和外壳问题

(1)安装间隙不正确;

(2)工作压力过高,超过规定值;

(3)工作温度过高;

(4)机壳或底座变形,风扇定位失效;

(5)轴承轴向定位不良。

解决方法:

(1)重新调整间隙;

(2)查明过载原因,将压力降至规定值;

(3)检查安装精度,降低管道张力;

(4)检查和修理轴承, 间隙。

三、异常振动和噪音立即停止

问题:

(1)滚动轴承间隙超过规定值或轴承座磨损;

(2)齿轮侧隙过大,错位,固定不牢;

(3)叶轮-叶轮、叶轮-机壳因异物和灰尘碰撞;

(4)过载、轴变形造成叶轮碰撞;

(5)叶轮与机壳入口因过热产生摩擦;

(6)叶轮因污垢或异物而失衡;

(7)地脚螺栓和其他紧固件松动。

解决方法:

(1)更换轴承或轴承座;

(2)重载齿轮, 侧隙;

(3)清洁罗茨风机的鼓风机,检查外壳是否损坏;

(4)检查背压,检查叶轮是否对准,调整间隙;

(5)检查过滤器和背压,增加叶轮和外壳入口之间的间隙;

(6)清洁叶轮和外壳, 叶轮的工作间隙;

(7)拧紧地脚螺栓,调平底座。

四川望江风机制造有限公司具有年生产风机8000余台套以及集研发、制造、性能检测、安装调试服务的实力。公司产品广泛应用于电力、冶金、建材、环保、石油化工、交通隧道等领域。主导产品有离心通风机、离心鼓风机、烧结鼓风机、轴流风机、罗茨风机、隧道风机等,也可根据客户需求量身定制。

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